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      電工通常都具備一定的電氣安全知識 但由于比一般人更多地接觸電氣設備 觸電的概率也更大 都說"十次觸電，九次電工" 只是，為什么受傷的總是電工呢？ 其實原因不外乎就這些： 單憑經驗工作 電工由于受過電氣安全知識與技能訓練，往往會因此而麻痹大意，單憑經驗去工作。在操作或檢修電氣設備時，不嚴格按照規程辦事，以致釀成事故。
      絕緣降低或火線碰殼 電氣設備陳舊或其絕緣老化、受潮，在較大振動的場所或經常要移動的設備，都容易發生漏電或火線碰殼。當觸及這些設備而又無保護措施時，便會引起觸電。 較常見的是在攜帶式電動工具上發生的觸電事故。此外，電氣設備均應采取保護接零或保護接地措施，但實際上，有的接線很不規范。
      不利環境 安裝在有導電介質和酸、堿液等腐蝕介質以及潮濕、高溫等惡劣環境中的導線、電纜及電氣設備，其絕緣容易老化、損壞，還會在設備外層附著一層帶電物質而造成漏電。 此外，在狹窄或光線昏暗的場所檢修電氣設備時，更易發生觸電。
      缺乏多方面的電氣知識 電氣設備多而繁雜，有變配電、繼電保護、電機拖動裝置及食品儀表等，他們都各有其結構特性和安全要求。每個電工很難對方面都熟悉，對新工人來說更是如此。

      電氣設備維護保養不善 電氣設備要經常維護保養，尤其是安裝在惡劣環境的電氣設備，若不做好經常性的維護保養工作，便易造成絕緣老化，對設備接零、接地系統維護不善，會造成零線斷路，接零接地失效；電機絕緣或接線破損會使外帶電；對銅鋁過渡接頭不加維護，會因接頭過熱而發生事故；對已損壞的電氣設備零部件，如刀閘的膠蓋、刀開關的滅弧罩、熔斷器的插件、移動設備的電源線等，若不及時更換則易引起觸電；電線接頭處用絕緣膠布纏繞，天長日久便會失去粘性，使接頭祼露，誤碰后即會造成觸電。
      其它不安全因素 如車間裝接照明燈或其它負荷時，有時電工為貪圖方便就借用其它設備上的零線。在檢修該設備時，盡管已拉開開關，但設備上仍會有電串入而引發觸電。 因生產或檢修需要而敷設臨時線，有的電工認為反正是臨時用電，隨便用破舊電線應付使用，敷線時又不嚴格按照要求，這些隱患都是釀成觸電的原因。 身為一名電工 良好的工作習慣非常的重要 不管你是新手還是老手 下面給電工朋友們盤點了一些常犯的錯誤 快來看看你有沒有中招～ 1.工作完成后，工具及材料未收回。 2.換接觸器時，電壓等級沒注意，交流380V的換成220V的，或者拆除時沒做記號，接線時亂接一通。 3.接電焊機時，空開電流不看清楚，接在6A、10A的空開上。 4.換光電開關時，常開換成常閉，常閉換成常開。 5.不會用萬用表，用電阻檔測電壓，或電流檔測電壓，導致萬用表冒煙。 6.修理設備后，修完就走人，沒有試機或沒驗證好壞。 7.巡檢時不知巡檢的意義，不懂巡檢的核心理念是防微杜漸。 8.線徑選擇錯誤。一般來說，380V交流電機的電流等于電機額定功率的2倍。而線徑的載流量則有口訣：10下五，100上二；25、35四三界；70、95二倍半。 9.上高空時不系安全帶，或背上安全帶不固定在堅固的支柱上，而是懸空或綁在細小的電線上。 10.亂停亂送電。不知道電從哪個地方來、去哪個設備，走過去就給拉了，想拉哪路拉哪路，停電前后不跟生產部門聯系協調。停電后守斷路器人員開小差，無故自行離開，停電時間過長也不交接、掛牌。 11.停電檢修時不驗電，或驗電馬虎，導致帶電換空開或反回送電。也有些人過于相信電筆，不掛接地線，徒增觸電因素。 12.跟班筆記不做清楚，偷懶不寫或過后補寫，導致其它人員不知道接班前哪些事情做不了，哪些事情遺留下來了。 13.不懂原理，不知道線路走向，小故障搞成大問題，傻眼了再來翻圖紙找資料。 14.修理設備試機時不看設備旁邊有沒有人、會不會撞到設備及人，接好線就送上電，導致機械傷人或觸電事故。

以上這些問題看起來雖小
可要是疏忽大意
往往都會變成大問題
所以，作業期間千萬要注意操作安全
否則再厲害的高手也會出現意外